Stosuje się go głównie do systemu sterowania przesyłem i dystrybucją energii, a także do systemów dystrybucji hutnictwa, kopalni, ropy naftowej, chemicznego, kolejowego, nadawczego, komunikacyjnego i przemysłowego ogrzewania wysokiej częstotliwości.Przerywacz próżniowy charakteryzuje się oszczędnością energii, oszczędnością materiału, zapobieganiem pożarom, przeciwwybuchowym, małą objętością, długą żywotnością, niskimi kosztami konserwacji, niezawodną pracą i brakiem zanieczyszczeń.Komora próżniowa dzieli się na zastosowanie przerywacza i wyłącznika obciążenia.
Budowa wyłącznika próżniowego
Jest bardzo prosty w konstrukcji w porównaniu z jakimkolwiek innym wyłącznikiem.Ich konstrukcja składa się głównie z trzech części, tj. styków stałych, styków ruchomych oraz osłony łukowej umieszczonej wewnątrz komory przerywania łuku.
wyłącznik próżniowy Zewnętrzna powłoka wyłącznika próżniowego jest wykonana ze szkła, ponieważ szklana powłoka pomaga w badaniu wyłącznika z zewnątrz po zakończeniu pracy.Jeśli szkło staje się mleczne z powodu oryginalnego wykończenia srebrzystego lustra, oznacza to, że zbijak traci próżnię.
1. Łuk gaśnie w szczelnym pojemniku, a łuk i gorący gaz nie są odsłonięte.Jako niezależny element komora do gaszenia łuku jest łatwa w instalacji i debugowaniu.
2. Czas gaszenia łuku jest krótki, napięcie łuku jest niskie, energia łuku jest mała, utrata styku jest niewielka, a czasy zerwania są liczne.
3. Środek do gaszenia łuku lub środek izolacyjny nie używa oleju, więc nie ma niebezpieczeństwa pożaru i wybuchu.
Cykl konserwacji wyłącznika próżniowego. Wyłącznik próżniowy charakteryzuje się wysoką niezawodnością, długą żywotnością oraz stosunkowo długim cyklem konserwacji i napraw, ale nie można pomylić, że wyłącznik próżniowy nie wymaga konserwacji.Cykl konserwacji powinien być elastycznie kontrolowany zgodnie z odpowiednimi przepisami iw połączeniu z rzeczywistymi warunkami eksploatacji.